Tíz tipp a csapágy megfelelő karbantartásához

Mi a közös az órákban, a gördeszkákban és az ipari gépekben? Mindannyian a csapágyakra támaszkodnak, hogy fenntartsák gördülékeny mozgásaikat. A megbízhatóság elérése érdekében azonban ezeket megfelelő módon kell karbantartani és kezelni. Ez biztosítja a csapágy hosszú élettartamát, megakadályozva sok olyan általános problémát, amely a csapágy meghibásodásához és költséges leálláshoz vezethet. Itt Wu Shizheng, a JITO Bearings speciális csapágyszolgáltató ügyvezető igazgatója tíz legfontosabb tippet ismertet az optimális csapágykezelés érdekében.

03

1. Helyesen kezelje és tárolja
Annak elkerülése érdekében, hogy a szennyeződések, beleértve a nedvességet, port vagy szennyeződést a csapágyba kerüljenek, helyesen kell kezelni és tárolni. Először is, a csapágyakat vízszintesen, eredeti csomagolásukban, tiszta, száraz és szobahőmérsékletű környezetben kell tárolni. Ha például a csapágyakat szükségtelenül kezelik, például ha a csomagolásukat idő előtt eltávolítják, az korróziónak vagy szennyeződésnek teheti ki őket. A csapágyak kényes alkatrészek, és körültekintően kell bánni velük. Mint ilyen, a leesett alkatrészeket nem szabad használni, mivel ez idő előtti meghibásodáshoz vezethet.

2. Használjon speciális eszközöket
Ezenkívül megfelelő felszerelést kell használni a csapágyak kezelésénél. A csapágy felszerelésénél és leszerelésénél nem speciálisan használt eszközök felesleges károkat, horpadásokat és kopást okozhatnak. Például a csapágyhúzókat vagy az indukciós melegítőket kifejezetten csapágyakhoz tervezték.

3. Ellenőrizze a csapágyházat és a tengelyt
A csapágy felszerelése előtt ellenőrizze a ház és a tengely fizikai állapotát. Puha ruhával törölje le a felületeket, mielőtt megismerkedne a megfelelő rögzítési módszerrel.

4. Helyesen szerelje fel
A csapágyak felszerelésekor a megfelelő módszert kell használnia, amely a csapágy típusától és az illesztés típusától függ. A sugárirányú golyóscsapágyas gyűrűk különféle illesztésekkel szerelhetők a csúszó illesztéstől a szoros préselő illesztésig, a terhelés típusától, a sebességtől és a rezgésszinttől függően. A rossz gyűrűre történő nyomás a felszereléskor károsíthatja a gördülő elemeket. Ugyanígy el kell kerülni a túl laza vagy túl szoros illeszkedést, a csapágy ülések gyenge befejezését, vagy a kerek tengelyek vagy házak kívül esését is.

5. Helyes legyen a kenés
A csapágyhibák egyik vezető oka a kenési hiba. Ez magában foglalja a helytelen kenőanyag használatát, valamint a túl sok vagy túl kevés kenést. A megfelelő kenőanyag kiválasztása a környezeti viszonyok, a hőmérséklet, a sebesség és a terhelés figyelembevételével történik. A csapágyszakértő tanácsot tud adni a megfelelő kenési mérkőzésről, és néhány milligrammon belül tudja ellenőrizni a csapágy kenését. Tehát, ha alacsony, normál vagy magas zsírtartalmú feltöltést igényel, akkor biztonságban lehet abban a tudatban, hogy a kenése később sem okoz problémákat.

6. Kerülje a csapágy tartományán kívüli hőmérsékleteket
Ha az acélcsapágyat arra a határra hevítik, amelyre tervezték, ez tartósan deformálhatja vagy megpuhíthatja a csapágy anyagát, ami csökkentett teherbírást eredményezhet, és a berendezés meghibásodásához vezethet. Az első lépés a hőmérséklettartományának megfelelő csapágy kiválasztása. A rendszeres karbantartás során figyeljen a gyűrűk, a gördülő elemek és a ketrecek elszíneződésére, mivel ez túlmelegedést jelezhet. Ennek oka lehet a túlzott üzemi hőmérséklet és a helytelen kenés, és gyorsan megköveteli a figyelmét.

7. Ahol lehetséges, akadályozza meg a korróziót
A korrózió a csapágyak természetes ellensége. Idővel, ha a csapágyak nedvességnek vannak kitéve, korrózió lép fel. Ez ahhoz vezethet, hogy rozsda kerül a versenypályára, és végső soron a csapágy és a berendezés korai meghibásodásához vezethet. Kesztyű viselése biztosítja, hogy izzadás vagy egyéb folyadék ne kerüljön a csapágyba. Ha kifejezetten maró környezetekre tervezünk, kulcsfontosságú a megfelelő csapágy kiválasztása. Például a 316-os, tömítéssel ellátott rozsdamentes acél csapágy választása gyakran jó választás tengeri vagy vegyi környezetben.

8. Gondosan válassza ki a cserét
Ha a csapágy élettartama véget ér, cserélje ki a csapágyat az eredetivel megegyező vagy minőségi minőségben jobbra. Az alacsony minőségű alternatíva nagyobb valószínűséggel fog meghibásodni, és hosszú távon költségesebb berendezések meghibásodásához vezethet.

9. Monitoring
Ritkán fordul elő, hogy a csapágy minden figyelmeztető jel nélkül meghibásodik. A túlzott zaj vagy a rezgés vagy a hőmérséklet növekedése lehet a mélyebb probléma tünete. Ha a csapágy működési rendellenességeket mutat, akkor azt szorosabban ellenőrizni kell.

10. Hívja be a szakértőket
Végül, ha kétségei vannak, kérjen szakértő segítségét. A csapágyszakértő tanácsot adhat az adott alkalmazáshoz szükséges legjobb karbantartási módszerről, és segíteni fog bármilyen csapágyprobléma diagnosztizálásában. Ez olyan egyszerű lehet, mint elküldeni a problémás csapágyakat szakértőknek, akik szükség esetén megvizsgálják és kenik a csapágyakat.


Feladás időpontja: 04-2021